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cente e al passo con i tempi sia che si ascolti la radio che la mu-
sica proveniente da uno smartphone collegato tramite porta
aux o bluetooth”, ha spiegato Mark Galvin, Manager Controlli
Qualità, di Ford Europa.
Ogni veicolo ultimato viene guidato su di un breve percorso di
circa 300 metri in cui delle irregolarità permettono di assicu-
rare che non vi siano rumori o cigolii e che tutte le plastiche
siano accoppiate in modo perfetto, anche acusticamente.
L’ispezione finale comprende anche una verifica della vernicia-
tura e l’esposizione a getti d’acqua a 1,2 bar per verificare il
perfetto allineamento anche delle guarnizioni. I modelli dotati
di tecnologie di assistenza alla guida vengono infine sottopo-
sti a test-drive virtuali in cui viene verificato il corretto funzio-
namento di tali dispositivi.
Oltre a questi controlli, ogni giorno Ford seleziona dei veicoli
a caso per delle ulteriori sessioni di test che si svolgono in un
apposito circuito.
Produzione efficiente
Ford si avvale di materiali avanzati e di tecnologie di produzione
innovative per incrementare la sostenibilità e la sicurezza sia
delle auto che dell’impianto industriale.
La saldatura laser ad alta precisione, ad esempio, permette di
utilizzare acciai idro-formati ad alta resistenza e materiali leg-
geri come il magnesio, permettendo di ridurre fino al 40% il
peso di un veicolo, incrementandone contemporaneamente la
robustezza rispetto all’acciaio tradizionale.
Nel 2015, Ford ha effettuato ulteriori investimenti in direzione
della sostenibilità per ridurre l’utilizzo di energia e le relative
emissioni. Grazie a queste operazioni, la maggiore efficienza si
traduce in un’operatività che permette di ridurre di oltre 36.000
tonnellate/anno le emissioni di CO2.
In futuro, Ford implementerà a Valencia sistemi di recupero del-
l’energia termica prodotta dai forni di verniciatura, che sarà riu-
tilizzata e reimmessa nell’impianto di riscaldamento dell’acqua.
Controlli avanzati di qualità
I veicoli Ford sono sottoposti a un elevato numero di controlli
di qualità e di verifica attraverso tutte le 34 fasi della produ-
zione, nel corso delle quali vengono impiegati più di 18.000 di-
versi componenti. Gli ispettori della qualità utilizzano strumenti
di precisione per esaminare ogni aspetto di ciascun veicolo,
dalla precisione negli accoppiamenti dei pannelli alla velocità
con cui si chiudono le porte.
Ford ha sviluppato un’innovativa fase di controllo dell’impianto
audio che include, per la prima volta nell’industria dell’auto,
anche una verifica della connettività e della funzione di strea-
ming musicale via bluetooth, che si aggiunge alle misurazioni
del feedback acustico e della qualità del suono emesso durante
la riproduzione di una playlist di diversi generi musicali.
“Le abitudini di ascolto sono sempre in evoluzione, e i nostri
test ci aiutano a rendere l’esperienza a bordo sempre soddisfa-
Ford Vignale